પ્રારંભિક રિવેટ્સ લાકડા અથવા હાડકાના બનેલા નાના ડટ્ટા હતા.પ્રારંભિક ધાતુના વિરૂપતા શરીર એ રિવેટ્સનો પૂર્વજ હોઈ શકે છે જે આપણે જાણીએ છીએ.તેમાં કોઈ શંકા નથી કે તે માનવજાત માટે જાણીતી ધાતુના જોડાણની પ્રાચીન પદ્ધતિઓ છે, જે નમ્ર ધાતુના પ્રારંભિક ઉપયોગથી શોધી શકાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, કાંસ્ય યુગમાં, ઇજિપ્તવાસીઓ સ્લોટેડ વ્હીલની બાહ્ય લાઇનના છ લાકડાના પંખાના શરીરને રિવેટ્સ સાથે રિવેટ અને જોડતા હતા.ગ્રીકોએ સફળતાપૂર્વક બ્રોન્ઝ સાથે મોટી મૂર્તિઓ કાસ્ટ કર્યા પછી, તેઓએ ભાગોને રિવેટ્સ સાથે જોડી દીધા.હાલમાં, રિવેટ વિકાસના વધુ અને વધુ પ્રકારો છે, મુખ્યત્વે વિવિધ સાહસોના વિકાસ માટે.
"સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સ્ટાન્ડર્ડ પાર્ટ્સ" એ ચોક્કસ શબ્દ ખ્યાલ છે જે ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણીને આવરી લે છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલના પ્રમાણભૂત ભાગોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે તેમની સુંદરતા, ટકાઉપણું, મજબૂત કાટ પ્રતિકાર અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓને કારણે વધુ ખર્ચાળ મશીન ભાગોને બાંધવા માટે થાય છે.સમાજની પ્રગતિ સાથે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલના પ્રમાણભૂત ભાગો માટે ઉચ્ચ જરૂરિયાતો પણ આગળ મૂકવામાં આવે છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલના પ્રમાણભૂત ભાગો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ક્રૂનો પણ ઉલ્લેખ કરે છે, જે પ્રમાણભૂત સ્ક્રૂ છે.વિશિષ્ટતાઓ, પરિમાણો અને સહિષ્ણુતા શ્રેણી તમામ રાષ્ટ્રીય ધોરણો છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્રમાણભૂત ભાગો ઉત્પાદન સામગ્રી માટે તેમની પોતાની જરૂરિયાતો ધરાવે છે.મોટાભાગની સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીને ફાસ્ટનર ઉત્પાદન માટે સ્ટીલના વાયર અથવા બારમાં બનાવી શકાય છે, જેમાં ઓસ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ફેરીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, માર્ટેન્સીટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને અવક્ષેપ સખત સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો સમાવેશ થાય છે.તેથી સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે સિદ્ધાંતો શું છે?સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીની પસંદગી મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓથી ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે:
1. યાંત્રિક ગુણધર્મો પર જરૂરીયાતો, ખાસ કરીનેફાસ્ટનર સામગ્રીની મજબૂતાઈ;
2. પર કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓની જરૂરિયાતોસામગ્રીનો કાટ પ્રતિકાર;
3. સામગ્રીના ગરમી પ્રતિકાર (ઉચ્ચ તાપમાનની તાકાત, ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર) પર કામના તાપમાનની જરૂરિયાતો;
4. પ્રોડક્શન ટેક્નોલોજીના સંદર્ભમાં મટિરિયલ પ્રોસેસિંગ કામગીરી માટેની આવશ્યકતાઓ;
5. વજન, કિંમત અને ખરીદી જેવા અન્ય પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-16-2023