શરૂઆતના રિવેટ્સ લાકડા અથવા હાડકાના બનેલા નાના ખીલા હતા. પ્રારંભિક ધાતુના વિકૃતિકરણ શરીર આપણે જાણીએ છીએ તે રિવેટ્સના પૂર્વજ હોઈ શકે છે. તેમાં કોઈ શંકા નથી કે તે માનવજાત માટે જાણીતી ધાતુ જોડાણની પ્રાચીન પદ્ધતિઓ છે, જે નમ્ર ધાતુના પ્રારંભિક ઉપયોગથી શોધી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, કાંસ્ય યુગમાં, ઇજિપ્તવાસીઓએ સ્લોટેડ વ્હીલની બાહ્ય રેખાના છ લાકડાના પંખાના શરીરને રિવેટ્સ સાથે રિવેટ્સ અને જોડ્યા હતા. ગ્રીકોએ કાંસાથી મોટી મૂર્તિઓ સફળતાપૂર્વક કાસ્ટ કર્યા પછી, તેઓએ રિવેટ્સ સાથે ભાગોને રિવેટ્સ સાથે રિવેટ્સ કર્યા. હાલમાં, રિવેટ્સ વિકાસના વધુને વધુ પ્રકારો છે, મુખ્યત્વે વિવિધ સાહસોના વિકાસ માટે.
"સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટાન્ડર્ડ પાર્ટ્સ" એ એક ચોક્કસ શબ્દ ખ્યાલ છે જે ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણીને આવરી લે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટાન્ડર્ડ પાર્ટ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વધુ ખર્ચાળ મશીન ભાગોને બાંધવા માટે થાય છે કારણ કે તેમની સુંદરતા, ટકાઉપણું, મજબૂત કાટ પ્રતિકાર અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ છે. સમાજની પ્રગતિ સાથે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટાન્ડર્ડ પાર્ટ્સ માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ પણ આગળ મૂકવામાં આવે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ટાન્ડર્ડ પાર્ટ્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ક્રૂનો પણ ઉલ્લેખ કરે છે, જે પ્રમાણભૂત સ્ક્રૂ છે. સ્પષ્ટીકરણો, પરિમાણો અને સહિષ્ણુતા શ્રેણી બધા રાષ્ટ્રીય ધોરણો છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલના પ્રમાણભૂત ભાગોની ઉત્પાદન સામગ્રી માટે પોતાની જરૂરિયાતો હોય છે. મોટાભાગની સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીમાંથી સ્ટીલના વાયર અથવા બાર બનાવી શકાય છે, જેમાં ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ફેરિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને રેપિસિટેશન હાર્ડનિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો સમાવેશ થાય છે. તો સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે કયા સિદ્ધાંતો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ? સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીની પસંદગી મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓથી ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે:
1. યાંત્રિક ગુણધર્મો પર આવશ્યકતાઓ, ખાસ કરીનેફાસ્ટનર સામગ્રીની મજબૂતાઈ;
2. કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ માટેની આવશ્યકતાઓસામગ્રીનો કાટ પ્રતિકાર;
3. સામગ્રીના ગરમી પ્રતિકાર (ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિ, ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર) પર કાર્યકારી તાપમાનની આવશ્યકતાઓ;
4. ઉત્પાદન ટેકનોલોજીના સંદર્ભમાં સામગ્રી પ્રક્રિયા કામગીરી માટેની આવશ્યકતાઓ;
૫. વજન, કિંમત અને ખરીદી જેવા અન્ય પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-૧૬-૨૦૨૩