બ્લાઇન્ડ રિવેટ્સમાં શું ખોટું છે?

આ પગલામાં, અમે કામ પર તમને આવતી સૌથી સામાન્ય બ્લાઇન્ડ રિવેટ સમસ્યાઓ પર ચર્ચા કરીશું. અમે દરેક સમસ્યાનું કારણ શું છે તે વિશે વાત કરીશું, અને તમે તરત જ લાગુ કરી શકો તેવા સરળ, કાર્યક્ષમ સુધારાઓ શેર કરીશું.

સાઇટ પર સૌથી વધુ વારંવાર જોવા મળતી બ્લાઇન્ડ રિવેટ સમસ્યાઓ

બ્લાઇન્ડ રિવેટ નિષ્ફળતાઓ મુઠ્ઠીભર લાક્ષણિક રીતે દેખાય છે. મોટાભાગની મુશ્કેલીઓ ચાર શ્રેણીઓમાં આવે છે, અને દરેક શ્રેણી ઉત્પાદનની ગુણવત્તાથી લઈને કામગીરીની ભૂલો સુધીના વિવિધ કારણો તરફ નિર્દેશ કરે છે.

ખેંચાણ દરમિયાન રિવેટ શૅન્ક તૂટી જાય છે

જ્યારે તમે રિવેટ ગન ખેંચો છો, ત્યારે અંદરનો શેંક અકાળે તૂટી જાય છે, જેના કારણે રિવેટ અડધો સેટ થઈ જાય છે અને કનેક્શન અસુરક્ષિત રહે છે.

આ સામાન્ય રીતે ત્યારે થાય છે જ્યારે રિવેટ મટિરિયલ હલકી ગુણવત્તાનું હોય, અથવા તમે એવું કદ પસંદ કર્યું હોય જે છિદ્ર અને વર્કપીસની જાડાઈ સાથે મેળ ખાતું ન હોય. ટૂલ વડે ખૂબ જોરથી ખેંચવાથી પણ શેંક સરળતાથી તૂટી શકે છે.

રિવેટેડ સાંધા પાછળથી છૂટા પડે છે

રિવેટિંગનું કામ પૂર્ણ કર્યા પછી, તમે જોશો કે જોડાયેલા ભાગો ખસી રહ્યા છે અથવા હલી રહ્યા છે. ઢીલા સાંધાનો અર્થ એ છે કે એસેમ્બલી વિશ્વસનીય નથી, અને તે લાંબા ગાળાના ઉપયોગ માટે છુપાયેલા જોખમો લાવશે.

મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, આ ખોટી કામગીરીને કારણે થાય છે. જો રિવેટ છિદ્રની અંદર સંપૂર્ણપણે વિસ્તરતું નથી, તો તે ભાગોને ચુસ્તપણે પકડી શકતું નથી. કામ માટે ખૂબ નાના રિવેટ્સનો ઉપયોગ કરવાથી પણ જોડાણો છૂટા પડી જશે.

રિવેટ્સ યોગ્ય રીતે સેટ થતા નથી

તમે ખેંચવાનું પૂર્ણ કરો છો, પરંતુ રિવેટનું માથું સપાટી પર અસમાન રહે છે, અથવા શરીર ક્યારેય છિદ્રની અંદર સંપૂર્ણપણે વિસ્તરતું નથી. રિવેટ જોડાયેલ દેખાય છે, પરંતુ તે મજબૂત ફાસ્ટનિંગ કામગીરી પ્રદાન કરતું નથી.

ઘસાઈ ગયેલી રિવેટ ગન, અધૂરા ખેંચાણના સ્ટ્રોક અને ખોટી રીતે ગોઠવાયેલા છિદ્રો અહીં મુખ્ય ટ્રિગર્સ છે. જો સાધનોની સારી રીતે જાળવણી ન કરવામાં આવે તો કુશળ કામદારો પણ આ સમસ્યાનો સામનો કરી શકે છે.

ક્ષતિગ્રસ્ત અથવા વિકૃત રિવેટ હેડ્સ

ક્યારેક ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન બાહ્ય રિવેટ હેડ અસામાન્ય રીતે તિરાડ, વળાંક અથવા સપાટ થઈ જાય છે. બિનવ્યાવસાયિક દેખાવા ઉપરાંત, ક્ષતિગ્રસ્ત હેડ સમગ્ર ફાસ્ટનિંગ સ્ટ્રક્ચરને પણ નબળું પાડે છે.

રિવેટ ગન અને ખરબચડી વર્કપીસ સપાટીઓમાંથી વધુ પડતું દબાણ આ ખામીના બે મુખ્ય કારણો છે.

બ્લાઇન્ડ રિવેટ નિષ્ફળતાનું ખરેખર કારણ શું છે?

સામાન્ય લક્ષણોને છટણી કર્યા પછી, ચાલો મૂળ કારણોમાં વધુ ઊંડાણપૂર્વક જઈએ. લગભગ બધી બ્લાઇન્ડ રિવેટ સમસ્યાઓ ત્રણ મુખ્ય ક્ષેત્રોમાં આવે છે: રિવેટ પોતે, કદ મેચિંગ અને માનવ/સાધન કામગીરી.

નબળી રિવેટ ગુણવત્તા

હલકી કક્ષાનો કાચો માલ અને રફ મેન્યુફેક્ચરિંગ સીધા જ કામગીરીને બગાડે છે. અસમાન દિવાલ જાડાઈ, બરડ ધાતુ અથવા ખામીયુક્ત માળખાવાળા રિવેટ્સ પ્રમાણભૂત કામગીરી સાથે પણ ઘણી વાર નિષ્ફળ જશે. ઔપચારિક એસેમ્બલી કાર્ય માટે હંમેશા લાયક ઔદ્યોગિક બ્લાઇન્ડ રિવેટ્સનો ઉપયોગ કરો.

ખોટું કદ અને સ્પષ્ટીકરણ મેચિંગ

નવા ઓપરેટરોમાં કદમાં મેળ ખાતી નથી તે ખૂબ જ સામાન્ય ભૂલ છે. જો રિવેટનો વ્યાસ અથવા લંબાઈ છિદ્રના કદ અને વર્કપીસની જાડાઈ સાથે બંધબેસતી નથી, તો તમે ગમે તેટલી કાળજીપૂર્વક કામ કરો, રિવેટિંગ નિષ્ફળતા લગભગ અનિવાર્ય છે.

ઓપરેશન અને રિવેટ ટૂલ સમસ્યાઓ

સારા રિવેટ્સ અને યોગ્ય કદ હોવા છતાં, ખામીયુક્ત સાધનો અથવા ખોટા પગલાં મુશ્કેલીઓનું કારણ બનશે. ઘસાઈ ગયેલી, ખામીયુક્ત રિવેટ ગન સ્થિર ખેંચાણ બળ પ્રદાન કરી શકતી નથી. વારંવાર ભૂલો થવાનું બીજું એક મુખ્ય કારણ પ્રમાણભૂત સંચાલન પગલાં છોડી દેવાનું છે.

સામાન્ય બ્લાઇન્ડ રિવેટ સમસ્યાઓ માટે વ્યવહારુ ઉકેલો

આ પદ્ધતિઓ વાસ્તવિક કાર્ય પરિસ્થિતિઓમાં પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, અનુસરવામાં સરળ છે અને કોઈ જટિલ સાધનોની જરૂર નથી.

જો રિવેટ શેન્ક વારંવાર તૂટતી રહે: કોઈપણ હલકી ગુણવત્તાવાળા રિવેટ્સને પ્રમાણભૂત ઉત્પાદનોથી બદલો, અને રિવેટ ગનનો ઉપયોગ કરતી વખતે ખેંચાણ બળને નિયંત્રિત કરો.

જો રિવેટિંગ પછી સાંધા ઢીલા રહે છે: પહેલા છિદ્રનું કદ ચકાસો. જો જરૂરી હોય તો લાંબા અથવા જાડા બ્લાઇન્ડ રિવેટ્સ પસંદ કરો, અને ખાતરી કરો કે ખેંચતી વખતે રિવેટ છિદ્રની અંદર સંપૂર્ણપણે વિસ્તરે છે.

જો રિવેટ્સ સંપૂર્ણપણે સેટ ન થઈ શકે: તમારી રિવેટ ગનનું ઘસારો અથવા ખામીઓ માટે નિરીક્ષણ કરો. તમારા ઓપરેટિંગ પોશ્ચર અને ખેંચવાના સ્ટ્રોકને સમાયોજિત કરો, અને રિવેટને વર્કપીસ સપાટી પર લંબ રાખો.

જો રિવેટ હેડ્સને નુકસાન થાય છે: ખેંચવાનું દબાણ થોડું ઓછું કરો. રિવેટિંગ શરૂ કરતા પહેલા વર્કપીસ પરના ખરબચડા વિસ્તારોને સાફ અને સરળ બનાવો.

બ્લાઇન્ડ રિવેટ સમસ્યાઓ ટાળવા માટે ઉપયોગી ટિપ્સ

વિશ્વસનીય સપ્લાયર્સ પાસેથી બ્લાઇન્ડ રિવેટ્સ મેળવો

છિદ્રના વ્યાસ અને સામગ્રીની જાડાઈ અનુસાર રિવેટ સ્પષ્ટીકરણોને સખત રીતે મેચ કરો.

સાધનોને સારી સ્થિતિમાં રાખવા માટે રિવેટ ગનનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ અને જાળવણી કરો.

માનક સંચાલન પગલાં અનુસરો.

FAQ

પ્રશ્ન: ખેંચતી વખતે મારી બ્લાઇન્ડ રિવેટ કેમ વારંવાર તૂટે છે?

A: તે સામાન્ય રીતે નબળી સામગ્રી, મેળ ન ખાતા કદ અથવા વધુ પડતા ખેંચાણ બળને કારણે થાય છે. લાયક રિવેટ્સ પર સ્વિચ કરો અને પહેલા કદ મેચિંગ તપાસો.

પ્ર: હું બ્લાઇન્ડ રિવેટ સાંધાને છૂટા પડતા કેવી રીતે રોકી શકું?

A: યોગ્ય કદના રિવેટ્સનો ઉપયોગ કરો અને છિદ્રની અંદર સંપૂર્ણ વિસ્તરણની ખાતરી કરો. જાડા વર્કપીસ માટે ઓછા કદના રિવેટ્સનો ઉપયોગ કરશો નહીં.

Q: રિવેટ્સમાં શું ખામીઓ છે?

A: રિવેટેડ સાંધામાં વધારાનું વજન, ઓછી કાર્યક્ષમતા, સામગ્રીને નુકસાન, નબળી સીલિંગ, પુનઃઉપયોગીતા, કાટ લાગવાના જોખમો અને અસમાન તણાવ સહિત ગેરફાયદા છે.